La tornitura componenti oleodinamici garantisce controlli con macchine CMM per tolleranze fino a ±0,01mm, essenziali per accoppiamenti di precisione e tenuta idraulica. Le finiture superficiali sono controllate tramite rugosimetri per garantire scorrimento fluido di pistoni e cursori. Realizziamo filettature metriche, gas e unificate secondo normative internazionali, verificate con tamponi calibrati, oltre a forature e scanalature per passaggi olio, cave di tenuta e alloggiamenti O-ring.
Precisione e affidabilità nella produzione di componenti per oleodinamica torniti
Sarbo è specializzata nella produzione di componenti oleodinamici torniti per sistemi idraulici ad alta pressione. Con oltre 50 anni di esperienza nella tornitura di componenti oleodinamici, forniamo minuterie metalliche di precisione per distributori, valvole, attuatori e sistemi oleodinamici dei principali costruttori del settore.
La nostra torneria per oleodinamica utilizza tecnologie CNC avanzate e controlli dimensionali rigorosi per garantire componenti oleodinamici torniti con tolleranze strette, finiture superficiali certificate e resistenza alle alte pressioni richieste dalle applicazioni oleodinamiche industriali.
Componenti oleodinamici realizzati
La nostra esperienza nella tornitura per il settore oleodinamico copre la produzione in serie di elementi destinati a sistemi idraulici ad alta affidabilità, lavorati con tolleranze precise per garantire tenuta, fluidità dei movimenti e resistenza alle sollecitazioni. Ogni pezzo viene realizzato con finiture superficiali certificate, assicurando scorrimento ottimale, durata nel tempo e prestazioni costanti in applicazioni anche complesse.
Materiali certificati per componenti oleodinamici torniti
I nostri componenti oleodinamici torniti vengono realizzati utilizzando materiali certificati specifici per applicazioni idrauliche.
Acciai automatici e legati, per componenti strutturali soggetti a pressioni elevate. Acciai inossidabili, per resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi. Ottone e leghe speciali, per componenti che richiedono lavorabilità e resistenza alla corrosione. Bronzo, per boccole e componenti antifrizione.
Tutti i materiali sono forniti con certificati di conformità e tracciabilità completa, garantendo caratteristiche chimico-fisiche idonee per sistemi oleodinamici critici.
Affidarsi a Sarbo per la tornitura di componenti oleodinamici significa scegliere un partner con oltre 50 anni di know-how, capace di garantire tolleranze ristrette , tenuta idraulica e conformità totale alle specifiche più esigenti del settore.
I nostri componenti oleodinamici torniti vengono realizzati con acciai automatici e legati per applicazioni ad alta pressione, acciai inossidabili per resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi, ottone e leghe speciali per lavorabilità e resistenza, e bronzo per boccole antifrizione. Tutti i materiali sono forniti con certificati di conformità e tracciabilità completa.
Ogni componente oleodinamico tornito viene sottoposto a controllo dimensionale 100% per verifica di diametri, lunghezze e tolleranze su ogni lotto. Quando richiesto, eseguiamo test di tenuta idraulica e controllo rugosità superficiale per garantire scorrimento e durata nei sistemi oleodinamici. Il sistema qualità certificato ISO 9001:2015 assicura documentazione completa con tracciabilità dalla materia prima al componente finito.
Completiamo la produzione con trattamenti termici per aumentare durezza e resistenza a usura e pressioni elevate, trattamenti galvanici per protezione anticorrosione da oli idraulici, lavaggio ad alta pulizia con tecnologie sottovuoto e ultrasuoni per rimuovere contaminanti, e confezionamento protettivo specifico per proteggere le superfici lavorate durante trasporto e stoccaggio.
Protezione anticorrosione e finiture superficiali per componenti esposti a oli idraulici e ambienti aggressivi. Con i trattamenti termici aumentiamo la durezza e resistenza meccanica dei componenti soggetti a usura e pressioni elevate.
Torneria di precisione per componenti oleodinamici
Ogni componente viene prodotto su specifiche del cliente utilizzando tecnologie CNC che garantiscono ripetibilità costante anche su grandi serie.
Dove trovano applicazione le nostre minuterie metalliche
Le nostre minuterie metalliche tornite da barra trovano applicazione in diversi settori industriali. L’affidabilità e le competenze maturate in oltre 50 anni sono la garanzia di un prodotto finito che rispetta le specifiche del cliente e i massimi standard qualitativi.

Qualità certificata
Efficienza ed efficacia sono i nostri obiettivi. Le nostre attrezzature tecnologicamente avanzate vengono costantemente aggiornate e monitorate attraverso il sistema OEE (Overall Equipment Effectiveness). I processi produttivi seguono la logica Lean Production e Six Sigma per ottimizzare qualità e costi. La qualità del prodotto, da sempre il punto di forza dell’azienda, è garantita da metodi operativi standardizzati e strumenti di misura evoluti, nel rispetto della certificazione ISO 9001:2015.
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