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lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi

Lavorazioni metalliche particolari

Rettifiche, lappature e trattamenti

Lavorazioni particolari per minuterie metalliche. Rettifiche, lappature e trattamenti

Anche la gestione delle commesse con lavorazioni particolari, come rettifiche, lappature e trattamenti specifici con tolleranze ristrette, è parte integrante della nostra offerta. Nel settore delle lavorazioni di minuterie metalliche, scegliere un partner che unisce competenza avanzata e tecnologie dedicate fa la differenza. In Sarbo mettiamo al servizio dei nostri clienti una gamma completa di servizi specializzati: dalla tornitura da barra fino alle rettifiche e lappature di precisione, passando per lavaggio, sgrassaggio, confezionamento personalizzato e logistica programmata. I nostri tecnici qualificati sono al vostro fianco per ottimizzare i processi produttivi e trasformare una gestione efficiente in un reale vantaggio competitivo.

Tecnologia al servizio della qualità nelle lavorazioni meccaniche di precisione

Disponiamo delle più moderne tecnologie per le lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi, in grado di rispondere alle richieste di un mercato in continua evoluzione. Valori come serietà, competenza e affidabilità ci hanno permesso di diventare un partner di riferimento nel settore delle minuterie metalliche tornite.

Dalla barra al componente finito. I processi nelle lavorazioni metalliche di precisione.

In Sarbo il servizio non si limita alla produzione: copre anche il controllo qualità, con verifiche dimensionali 100% per particolari che richiedono tolleranze estremamente ridotte. Imballaggio protettivo, logistica programmata e materiale pronto per l’assemblaggio completano il processo, offrendo un pacchetto completo di servizi per minuterie metalliche tornite.

01.
Analisi e industrializzazione del progetto

Ogni produzione parte dall’analisi tecnica del disegno del cliente. I tecnici Sarbo valutano geometrie, materiali, tolleranze e volumi produttivi, definendo il ciclo di lavorazione ottimale. Questa fase di industrializzazione permette di ridurre gli sprechi, ottimizzare tempi e costi e garantire ripetibilità e qualità del prodotto finale.

02.
Selezione delle materie prime

Sarbo collabora con i principali produttori europei di materiale in barra certificato. Le barre in ottone, acciaio automatico, acciaio inox, leghe di alluminio o bronzo vengono scelte in base alle caratteristiche meccaniche e alla destinazione d’uso del componente. Ogni lotto è tracciato e corredato da certificati di conformità.

03.
Tornitura automatica e a controllo numerico

È il cuore del processo produttivo Sarbo. Grazie a un parco macchine all’avanguardia, composto da torni plurimandrino, bimandrino, centri di tornitura CNC e torni a fantina mobile, realizziamo componenti complessi con tolleranze fino a ±0,01 mm. La logica Lean Production e il monitoraggio OEE (Overall Equipment Effectiveness) garantiscono efficienza e continuità del processo.

04.
Lavorazioni particolari: rettifiche e lappature

Per componenti che richiedono finiture e tolleranze ancora più ristrette, eseguiamo rettifiche e lappature. Queste lavorazioni permettono di ottenere superfici perfettamente uniformi, accoppiamenti precisi e scorrimenti controllati, fondamentali in settori come medicale, oleodinamico e pneumatica.

05.
Lavaggio e sgrassaggio ad alta pulizia

Le minuterie vengono sottoposte a lavaggio sottovuoto ad alcoli modificati e ultrasuoni, una tecnologia che assicura rimozione completa di residui e contaminanti. Questo processo è indispensabile per garantire la pulizia e la conformità tecnica dei componenti destinati a settori sensibili come medicale e automotive.

06.
Trattamenti termici e superficiali

In collaborazione con partner qualificati, Sarbo esegue o gestisce trattamenti termici (per aumentare durezza e resistenza all’usura) e trattamenti superficiali (zincatura, nichelatura, anodizzazione, brunitura, passivazione). Ogni trattamento è scelto per migliorare la resistenza meccanica e la durabilità del componente.

07.
Controllo dimensionale e qualitativo

Tutti i particolari vengono sottoposti a controlli 100% o a campione, in base alle specifiche del cliente. Utilizziamo macchine di misura tridimensionali CMM, sistemi ottici, rugosimetri e apparecchi di selezione automatica. Il sistema qualità Sarbo è certificato ISO 9001:2015, e ogni pezzo è tracciabile lungo l’intero ciclo produttivo.

08.
Confezionamento, stoccaggio e logistica programmata

Il confezionamento dei componenti viene definito su misura in base alle esigenze del cliente: da imballi standard a packaging personalizzati con etichettatura dedicata, protezioni antiurto o imbustamento tecnico. L’obiettivo è preservare le superfici lavorate, garantire l’integrità dei particolari e agevolare le successive fasi di movimentazione o assemblaggio. Grazie a un sistema di gestione logistica integrata Sarbo assicura tempi di consegna rapidi.

Servizi integrati

Sarbo offre un sistema produttivo completo: lavaggio ad alta pulizia, trattamenti termici e superficiali, controlli dimensionali, imballaggio e logistica.

Tutti i servizi
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Dove trovano applicazione le nostre minuterie metalliche

Settori
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Le nostre minuterie metalliche tornite da barra trovano applicazione in diversi settori industriali. L’affidabilità e le competenze maturate in oltre 50 anni sono la garanzia di un prodotto finito che rispetta le specifiche del cliente e i massimi standard qualitativi.

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Torneria di precisione sarbo

Torneria di precisione Sarbo

Tecnologia, efficienza e controllo definiscono il reparto produttivo Sarbo. Grazie a torni CNC plurimandrino, bimandrino e centri di tornitura avanzati, realizziamo minuterie metalliche di precisione con processi basati su Lean Production e sistema OEE. Investimenti costanti garantiscono performance elevate e qualità certificata in ogni lavorazione.

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