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fase di lavaggio e sgrassaggio delle minuterie metalliche tornite

Lavaggio e sgrassaggio

Componenti perfettamente puliti e pronti per l’uso

Lavaggio e sgrassaggio ad alta pulizia per minuterie metalliche tornite

Il lavaggio delle minuterie metalliche rappresenta una fase cruciale per garantire la qualità del componente finito.
In Sarbo utilizziamo tecnologie di lavaggio sottovuoto ad alcoli modificati e ultrasuoni, che assicurano un elevato grado di pulizia e sgrassaggio su ogni particolare, eliminando completamente residui di oli, trucioli e contaminanti derivanti dalle lavorazioni meccaniche.
Questo processo è fondamentale per ottenere componenti perfettamente puliti, pronti per trattamenti successivi, assemblaggi o impieghi in settori che richiedono massima purezza, come automotive, medicale e pneumatica.

Tecnologia al servizio della qualità nelle lavorazioni meccaniche di precisione

Grazie a impianti moderni e a un controllo accurato di ogni ciclo di lavaggio, Sarbo garantisce ripetibilità, efficienza e conformità agli standard più severi.
La combinazione di sottovuoto e ultrasuoni consente di raggiungere anche le cavità più complesse, preservando le caratteristiche dimensionali e superficiali dei componenti.
Il risultato è un processo di sgrassaggio ad alta efficienza, che migliora la qualità del prodotto finale e contribuisce alla durabilità e affidabilità delle minuterie metalliche tornite.

lavaggio minuterie metalliche sarbo
impianto di lavaggio sgrassaggio minuterie metalliche tornite
le minuterie metalliche dopo il lavaggio e lo sgrassaggio
macchina automatizzata durante la fase di lavaggio delle minuterie

Dalla barra al componente pulito e pronto all’uso

In Sarbo, ogni particolare nasce da un processo produttivo integrato che va dalla tornitura alla consegna, passando per fasi di lavaggio e controllo pensate per garantire componenti perfettamente puliti, tracciati e pronti all’assemblaggio.
La cura dei dettagli, la gestione dei flussi produttivi e l’impiego di tecnologie all’avanguardia assicurano precisione, pulizia e qualità costante in ogni lavorazione.

01.
Analisi tecnica e industrializzazione del progetto

Ogni produzione parte dallo studio del disegno e delle specifiche del cliente. I nostri tecnici definiscono il ciclo di lavorazione ottimale in funzione dei materiali, delle tolleranze e delle esigenze di pulizia richieste, garantendo efficienza e ripetibilità.

02.
Selezione delle materie prime certificate

Utilizziamo barre di ottone, acciai automatici e inox, alluminio e bronzo provenienti da fornitori qualificati, tutte corredate da certificati di conformità e tracciabilità, fondamentali per un processo pulito e controllato fin dall’origine.

03.
Tornitura automatica e CNC di precisione

La produzione avviene con torni plurimandrino e CNC di ultima generazione, capaci di realizzare minuterie complesse con tolleranze fino a ±0,01 mm.
Ogni fase è monitorata tramite sistema OEE e procedure Lean Production per garantire stabilità e qualità del pezzo.

04.
Lavorazioni particolari e finiture di precisione

Quando richiesto, le minuterie vengono sottoposte a rettifiche e lappature, che migliorano la finitura superficiale e la precisione dimensionale, assicurando la piena efficienza del lavaggio successivo e delle fasi di assemblaggio.

05.
Lavaggio e sgrassaggio ad alta pulizia

Cuore del processo Sarbo, il lavaggio sottovuoto con alcoli modificati e ultrasuoni rimuove completamente oli, trucioli e contaminanti. Questo trattamento garantisce componenti perfettamente puliti e privi di residui, indispensabili per applicazioni nei settori medicale, automotive e pneumatica.

06.
Trattamenti e controlli qualitativi

Dopo il lavaggio, ogni lotto può essere sottoposto a trattamenti termici o superficiali per migliorare resistenza e durabilità. Le verifiche dimensionali e qualitative vengono eseguite su ogni particolare con strumenti di misura certificati, assicurando conformità agli standard ISO 9001:2015.

07.
Confezionamento e logistica integrata

Le minuterie vengono confezionate in ambienti controllati, con imballaggi personalizzati che preservano la pulizia delle superfici. La logistica a programma consente una gestione efficiente delle consegne, garantendo disponibilità e tempi rapidi per ogni cliente.

Servizi integrati

Sarbo offre un sistema produttivo completo: lavaggio ad alta pulizia, trattamenti termici e superficiali, controlli dimensionali, imballaggio e logistica.

Tutti i servizi
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Dove trovano applicazione le nostre minuterie metalliche

Settori
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Le nostre minuterie metalliche tornite da barra trovano applicazione in diversi settori industriali. L’affidabilità e le competenze maturate in oltre 50 anni sono la garanzia di un prodotto finito che rispetta le specifiche del cliente e i massimi standard qualitativi.

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Automotive

Torneria di precisione sarbo

Torneria di precisione Sarbo

Tecnologia, efficienza e controllo definiscono il reparto produttivo Sarbo. Grazie a torni CNC plurimandrino, bimandrino e centri di tornitura avanzati, realizziamo minuterie metalliche di precisione con processi basati su Lean Production e sistema OEE. Investimenti costanti garantiscono performance elevate e qualità certificata in ogni lavorazione.

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