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Präzisions-Lohnfertigung für Metallkleinteile. Schleifen, Läppen und Behandlungen
Die Verwaltung von Aufträgen mit speziellen Bearbeitungen, wie Schleifen, Läppen und spezifische Behandlungen mit engen Toleranzen, ist integraler Bestandteil unseres Angebots. Im Bereich der Präzisions-Metallkleinteile-Bearbeitung macht die Wahl eines Partners, der fortgeschrittene Expertise und dedizierte Technologien vereint, den Unterschied. Bei Sarbo bieten wir unseren Kunden eine vollständige Palette spezialisierter Dienstleistungen: von der Stangendreherei bis zum Präzisionsschleifen und Läppen, über Waschen, Entfetten, individuelle Verpackung und geplante Logistik. Unsere qualifizierten Techniker stehen Ihnen zur Seite, um Produktionsprozesse zu optimieren und effizientes Management in einen echten Wettbewerbsvorteil zu verwandeln.
Technologie im Dienste der Qualität bei der Präzisions-Metallbearbeitung
Wir verfügen über die modernsten Technologien für Lohnfertigung CNC Drehen, die in der Lage sind, den Anforderungen eines sich ständig weiterentwickelnden Marktes gerecht zu werden. Werte wie Seriosität, Kompetenz und Zuverlässigkeit haben es uns ermöglicht, ein Referenzpartner im Bereich der gedrehten Metallkleinteile zu werden.
Von der Stange zur fertigen Komponente. Die Prozesse in der Präzisions-Metallbearbeitung.
Bei Sarbo beschränkt sich der Service nicht auf die Produktion: Er umfasst auch die Qualitätskontrolle mit 100%-Maßprüfungen für Teile, die extrem enge Toleranzen erfordern. Schutzverpackung, geplante Logistik und montagefertiges Material vervollständigen den Prozess und bieten ein komplettes Servicepaket für präzise gedrehte Metallkleinteile.
01.
Analyse und Industrialisierung des Projekts
Jede Produktion beginnt mit der technischen Analyse der Kundenzeichnung. Sarbo-Techniker bewerten Geometrien, Materialien, Toleranzen und Produktionsvolumen und definieren den optimalen Bearbeitungszyklus. Diese Industrialisierungsphase ermöglicht es uns, Verschwendung zu reduzieren, Zeit und Kosten zu optimieren und Wiederholbarkeit und Qualität des Endprodukts zu garantieren.
02.
Auswahl der Rohmaterialien
Sarbo arbeitet mit führenden europäischen Herstellern von zertifiziertem Stangenmaterial zusammen. Stangen aus Messing, Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium- oder Bronzelegierungen werden basierend auf mechanischen Eigenschaften und dem Verwendungszweck der Komponente ausgewählt. Jede Charge wird rückverfolgt und von Konformitätszertifikaten begleitet.
03.
Automatisches und CNC-Drehen
Dies ist das Herzstück des Produktionsprozesses von Sarbo. Dank eines hochmodernen Maschinenparks, bestehend aus Mehrspindeldrehmaschinen, Zweispindeldrehmaschinen, CNC-Drehzentren und Langdrehautomaten, fertigen wir komplexe Komponenten mit Toleranzen bis zu ±0,01 mm. Lean Production-Logik und OEE-Überwachung (Overall Equipment Effectiveness) garantieren Effizienz und Prozesskontinuität.
04.
Spezielle Bearbeitungen: Schleifen und Läppen
Für Komponenten, die noch engere Oberflächen und Toleranzen erfordern, führen wir Schleifen und Läppen durch. Diese Bearbeitungen ermöglichen es uns, perfekt gleichmäßige Oberflächen, präzise Paarungen und kontrolliertes Gleiten zu erhalten, die in Sektoren wie Medizintechnik, Hydraulik und Pneumatik fundamental sind.
05.
Hochreine Reinigung und Entfettung
Teile werden einer Vakuumwäsche mit modifizierten Alkoholen und Ultraschall unterzogen, eine Technologie, die die vollständige Entfernung von Rückständen und Verunreinigungen gewährleistet. Dieser Prozess ist unerlässlich, um die Sauberkeit und technische Konformität von Komponenten zu garantieren, die für sensible Sektoren wie Medizintechnik und Automotive bestimmt sind.
06.
Wärme- und Oberflächenbehandlungen
In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern führt Sarbo Wärmebehandlungen (zur Erhöhung von Härte und Verschleißfestigkeit) und Oberflächenbehandlungen (Verzinkung, Vernickelung, Eloxierung, Brünierung, Passivierung) durch oder verwaltet diese. Jede Behandlung wird gewählt, um mechanische Festigkeit und Haltbarkeit der Komponente zu verbessern.
07.
Maß- und Qualitätskontrolle
Alle Teile werden je nach Kundenspezifikation 100%-Kontrollen oder Stichprobenkontrollen unterzogen. Wir verwenden dreidimensionale CMM-Messmaschinen, optische Systeme, Rauheitsmessgeräte und automatische Sortiergeräte. Das Qualitätssystem von Sarbo ist ISO 9001:2015-zertifiziert, und jedes Teil ist über den gesamten Produktionszyklus rückverfolgbar.
08.
Verpackung, Lagerung und geplante Logistik
Die Verpackung der Komponenten wird nach Kundenbedürfnissen maßgeschneidert: von Standardverpackung bis zu individueller Verpackung mit dedizierter Etikettierung, Stoßschutz oder technischer Beutelung. Das Ziel ist es, bearbeitete Oberflächen zu schützen, die Integrität der Teile zu garantieren und nachfolgende Handhabungs- oder Montagephasen zu erleichtern. Dank eines integrierten Logistikmanagementsystems gewährleistet Sarbo schnelle Lieferzeiten.
Integrierte Dienstleistungen
Sarbo bietet ein vollständiges Produktionssystem: Hochreinigungswäsche, Wärme- und Oberflächenbehandlungen, Maßkontrollen, Verpackung und Logistik.
Leistungen
Wo unsere Metalldrehteile Anwendung finden
Branchen:
Unsere aus Stangenmaterial gedrehten Metalldrehteile finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. Die Zuverlässigkeit und das Fachwissen, das über 50 Jahre gereift ist, sind die Garantie für ein Endprodukt, das die Spezifikationen des Kunden und höchste Qualitätsstandards erfüllt.
Sarbo Präzisions-CNC-Bearbeitung
Technologie, Effizienz und Kontrolle definieren die Produktionsabteilung von Sarbo. Dank CNC-Mehrspindeldrehmaschinen, Zweispindeldrehmaschinen und fortschrittlicher Drehzentren fertigen wir Präzisions-Metalldrehteile mit Prozessen basierend auf Lean Production und OEE-System. Konstante Investitionen garantieren hohe Leistung und zertifizierte Qualität bei jeder Bearbeitung.
CNC-Bearbeitung
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