Sarbo implementiert Statistische Prozesskontroll-Systeme (SPC), um die Qualität während der Produktion in Echtzeit zu überwachen. Durch die kontinuierliche Erfassung kritischer Parameter identifizieren wir sofort eventuelle Prozessabweichungen und greifen präventiv ein, um die Produktion innerhalb der geforderten Spezifikationen zu halten.
Exzellenzstandards in der Qualitätskontrolle für präzise automatische Drehbearbeitung
Die mechanische Qualitätskontrolle der Produkte war schon immer die Stärke unserer automatischen Dreherei. Hochqualifiziertes Personal arbeitet nach modernen und zertifizierten Verfahren.
Unser Konformitätsprüfungsprozess für gedrehte Metallteile aus Stangenmaterial garantiert Präzision, Sicherheit und Funktionalität der Komponenten für alle Anwendungsgebiete und Branchen.
Sorgfältige Prozesskontrollen gewährleisten hohe Qualitätsstandards, die auch den strengsten Branchenanforderungen gerecht werden und exzellente Metallteile sicherstellen, die den strengsten Spezifikationen entsprechen.
Wir setzen auf Qualität, weil sie die Anforderungen unserer Kunden am besten erfüllt: Unsere Stangendrehteile werden spezifisch nach Kundenzeichnung gefertigt, unsere Materialien sind von ausgezeichneter Qualität und helfen uns mit ihren Eigenschaften, noch bessere Komponenten herzustellen.
Unsere Qualitätsstandards sind seit über 50 Jahren hoch , weil wir fest daran glauben, dass Qualität im Mittelpunkt der Produktionsprozesse stehen muss.
Messraum
SPC-Prozesskontrollen
Zertifizierte Messungen
Integriertes System für Kontrolle und mechanische Qualität von Metallteilen
Die mechanische Qualitätskontrolle beginnt mit der exklusiven Zusammenarbeit mit führenden Stangenmaterialherstellern und garantiert hohe Standards hinsichtlich Homogenität und Festigkeit des Endprodukts.
Unsere qualifizierten Mitarbeiter in der Industriemetrologie überprüfen rigoros jede Lieferung von Messing, Automatenstählen und rostfreien Stählen, legierten Stählen, Aluminiumlegierungen und Bronze unter Verwendung von digitalen Messschiebern, Mikrometern, Härteprüfgeräten und Spektrofotometern für chemisch-physikalische Analysen.
Sämtliches Material wird mit Konformitätszertifikaten geliefert, die die erforderlichen Eigenschaften bescheinigen, während unsere langjährig bewährten Lieferanten uns leicht bearbeitbare Rohmaterialien nach ISO 9001:2015-Standards für Lieferantenqualifizierung sichern.
Während der automatischen Drehbearbeitung implementiert unsere mechanische Qualitätskontrolle kontinuierliches Monitoring durch Statistical Process Control mit geplanten statistischen Stichproben.
Spezialisierte Techniker verwenden tragbare KMG-Geräte, Profilprojektoren und integrierte SPC-Software, um Maßtoleranzen in Echtzeit bei jeder Charge von Metallteilen zu überprüfen.
Das System erkennt automatisch eventuelle Prozessabweichungen durch Sensoren, die mit den automatischen Drehmaschinen verbunden sind, und ermöglicht sofortige Korrekturmaßnahmen. Dieser Ansatz, basierend auf Lean Production- und Six Sigma-Protokollen, garantiert Produktionsstabilität und kontinuierliche Konformitätsdokumentation nach fortschrittlichen industriellen Qualitätsmethodologien.
Die abschließende Überprüfung der mechanischen Qualitätskontrolle erfolgt in unserem Messraum, der bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit (20°C ± 1°C) gehalten wird, um maximale Messpräzision zu gewährleisten.
Zertifizierte Metrologiespezialisten führen vollständige dimensional-geometrische Kontrollen durch unter Verwendung von Koordinatenmessgeräten (KMG), Rauheitsmessgeräten für Oberflächengüte, Gewindelehrdornen und -ringen für Funktionsprüfungen.
Jede Charge von Metallteilen wird branchenspezifischen Tests unterzogen (Automotive, Medizintechnik, Pneumatik, Hydraulik) mit dedizierten Prüfständen und schließt mit der Ausstellung von nachverfolgbaren Konformitätszertifikaten ab, die jede Phase vom Rohmaterial bis zum Endprodukt gemäß ISO 9001:2015-Zertifizierung dokumentieren.

Hochwertige Rohmaterialien
Sarbo arbeitet mit führenden Stangenmaterialherstellern zusammen und gewährleistet dem Kunden hohe Standards hinsichtlich Homogenität und Festigkeit des Endprodukts. Wir bearbeiten Messinglegierungen, Automatenstähle und rostfreie Stähle, legierte Stähle, Aluminiumlegierungen und Bronze.
Integriertes Qualitätssystem
Unsere Ausrüstung ist technologisch fortschrittlich und wird mit erheblichen jährlichen Investitionen ständig aktualisiert, um maximale Präzision und Produktionszuverlässigkeit zu gewährleisten.
Unser klimatisierter Messraum bildet das Herzstück der Sarbo-Qualitätskontrolle. Bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit (20°C ± 1°C) gehalten, garantiert er ideale Bedingungen für hochpräzise Messungen an gedrehten Metallteilen aus Stangenmaterial.
Jede produzierte Charge wird von Konformitätszertifikaten begleitet, die die Übereinstimmung mit den geforderten Spezifikationen bescheinigen. Unsere zertifizierten Messungen folgen internationalen Standards und werden mit kalibrierten Instrumenten nach ISO-Verfahren durchgeführt.
CNC automatische Dreherei
Unsere Anlagen sind technologisch fortschrittlich und werden mit erheblichen jährlichen Investitionen ständig aktualisiert.
Anwendungsbereiche unserer Metallteile
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